Blog

Proċess tal-iffurmar tar-rombli tal-metall

Aug 18, 2026 Ħalli messaġġ

Proċess ta 'Ffurmar ta' Roll tal-Metall: Kif Magni Moderni tas-Soqfa tal-Metall Forma Profili tal-Azzar

 

Awtur:[2026-08-18]|Minn Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd Henry Liu sales@taconmachinery.com

 

 

 

Introduzzjoni

 

Il-proċess tal-iffurmar tar-rombli tal-metallhuwa metodu ta' manifattura kontinwu użat biex iddawwar kojls tal-metall ċatti fi profili preċiżi b'sezzjonijiet trasversali konsistenti-. B'differenza mill-iffurmar tal-istampa konvenzjonali, li jifforma materjal f'operazzjonijiet separati, il-formazzjoni tar-rombli tgħawweġ l-istrixxa gradwalment permezz ta 'serje ta' stazzjonijiet tar-rombli.

 

Dan l-approċċ huwa partikolarment utli għas-soqfa, pannelli tal-ħitan, sezzjonijiet strutturali, komponenti tal-karozzi, u prodotti oħra magħmula minn azzar galvanizzat, azzar pre-miżbugħa, aluminju, u azzar ta'-qawwa għolja.

 

Għall-manifatturi li jipproduċu pannelli tas-soqfa tal-metall fuq skala kummerċjali, -iddisinjat tajjebMagni tas-soqfa tal-metalljistgħu jgħaqqdu tmigħ, livellar, ippanċjar, roll forming, qtugħ, u anke stivar f'linja ta 'produzzjoni waħda kontinwa. Ir-riżultat huwa produttività ogħla, utilizzazzjoni aħjar tal-materjal, u dimensjonijiet tal-prodott aktar konsistenti.

 

X'inhu l-proċess tal-iffurmar tar-roll tal-metall?

 

L-iffurmar tar-rombli tal-metall huwa proċess ta'-iffurmar kiesaħ li fih strixxa kontinwa ta' folja tal-metall tgħaddi minn bosta settijiet ta' rombli. Kull stazzjon tar-romblu jagħmel bidla żgħira fil-materjal sakemm il-profil meħtieġ jiġi ffurmat bis-sħiħ.

 

Proċess tipiku jsegwi din is-sekwenza:

Uncoiling → Tmigħ → Leveling → Punching → Roll Forming → Qtugħ → Stivar

 

Il-metodu tal-iffurmar gradwali huwa wieħed mir-raġunijiet ewlenin li r-roll forming jaħdem tajjeb bi profili twal u dojoq. Minflok ma sfurzat is-sezzjoni trasversali kollha-fil-forma f'daqqa, il-materjal jitgħawweġ progressivament tul it-tul tiegħu.

 

Għal amagna tas-soqfa tal-metall, Dan jagħmilha possibbli li jiġu manifatturati profili bħal folji tas-soqfa korrugati, pannelli trapezojdali, pannelli tal-ħjata wieqfa, madum tal-pass, pannelli tal-ħajt, u profili oħra tal-bini personalizzati.

Metal Roll Forming Process

Għaliex huwa Roll Forming Adattat għall-Bjut tal-metall?

 

Prodotti tas-soqfa tal-metall jeħtieġu aktar minn dehra attraenti. Il-pannell lest għandu jżomm dimensjonijiet konsistenti sabiex il-folji maġenb xulxin joqogħdu flimkien b'mod korrett waqt l-installazzjoni.

 

Linja tal-iffurmar tar-rombli mfassla tajjeb toffri diversi benefiċċji prattiċi:

1. Produzzjoni Kontinwa

Il-koljaturi tal-metall jistgħu jiġu pproċessati kontinwament minflok ma jipproduċu biċċiet individwali permezz ta 'operazzjonijiet tal-istampa ripetuti. Dan jagħmel l-iffurmar tar-rombli adattat għall-produzzjoni tas-soqfa ta'-volum għoli.

 

2. Dimensjonijiet tal-Profil Konsistenti

Kull stazzjon li jiffurmaw iwettaq operazzjoni kkontrollata ta 'liwi. Meta r-rombli jkunu ddisinjati u allinjati b'mod korrett, il-pannelli tas-soqfa li jirriżultaw jistgħu jżommu wisa ', għoli u forma stabbli matul ġirja ta' produzzjoni.

 

3. Użu Effiċjenti tal-Materjal

L-iffurmar tar-rombli juża l-wisa 'eżistenti tal-istrixxa tal-metall b'mod effiċjenti. Disinn ottimizzat tal-profil jista 'jnaqqas il-konsum tal-materjal mhux meħtieġ u jgħin lill-manifatturi jikkontrollaw l-ispejjeż tal-produzzjoni.

 

4. Adattat għall--Azzar ta 'Qawwa Għolja

Azzar b'saħħa-għoli jista 'jkun diffiċli biex jiġi pproċessat bl-użu ta' stampar konvenzjonali minħabba li deformazzjoni kbira tista 'tikkawża qsim jew tikmix. L-iffurmar tar-rombli jiddistribwixxi d-deformazzjoni fuq stadji multipli, li jagħmilha metodu prattiku ta 'formazzjoni għal ħafna profili tal-azzar ta'-qawwa għolja.

 

5. Disinn tal-Prodott Flessibbli

Il-bdil tal-konfigurazzjoni tar-rombli jippermetti lill-manifatturi biex jipproduċu crossse-differenti. Sistemi aktar avvanzati jistgħu jinkorporaw servo-aġġustamenti kkontrollati u għodda flessibbli għal profili multipli.

 

Kif taħdem Magni tal-Bjut tal-metall?

 

ModernaMagni tas-soqfa tal-metallhija aktar minn grupp ta 'rombli li jiffurmaw. Linja ta 'produzzjoni kompluta normalment tgħaqqad diversi unitajiet funzjonali.

1. Decoiler

Id-decoiler iżomm il-coil tal-materja prima u jdaħħal l-istrixxa fil-linja tal-produzzjoni.

Skont ir-rekwiżit tal-produzzjoni, il-manifatturi jistgħu jagħżlu decoilers manwali, idrawliċi jew awtomatiċi. Il-kapaċità tal-coil, id-dijametru ta 'ġewwa, id-dijametru ta' barra, u l-istabbiltà tal-għalf għandhom jitqiesu kollha meta jintgħażel it-tagħmir.

 

2. Tmigħ u twittija

L-istrixxa tal-azzar tgħaddi minn rombli tal-għalf u tal-livellar qabel ma tidħol fis-sezzjoni tal-iffurmar.

Dan l-istadju jgħin biex jikkoreġi d-deformazzjoni tal-coil u jżomm il-materjal ċatt u allinjat sew. It-tmigħ stabbli huwa importanti għaliex anke devjazzjoni żgħira fil-bidu tal-linja tista 'taffettwa l-profil lest.

 

3. -Panċjar minn qabel

Għal profili li jeħtieġu toqob għall-installazzjoni jew il-konnessjoni, l-ippanċjar jista 'jiġi integrat qabel jew waqt il-proċess tal-iffurmar.

Sistemi ta' ippanċjar idrawliċi jew servo-ikkontrollati jistgħu awtomatikament jippożizzjonaw toqob skont id-dejta tal-produzzjoni pprogrammata.

 

4. Roll Forming

Din hija l-qalba tal-proċess tal-iffurmar tar-rombli tal-metall.

L-istrixxa tgħaddi minn serje ta 'stazzjonijiet tar-rombli. Kull stazzjon jgħawweġ il-materjal ftit aktar minn dak ta 'qabel. Mill-istazzjon finali, l-istrixxa ċatta saret is-soqfa jew il-profil strutturali meħtieġ.

Materjal tar-romblu, dijametru tax-xaft, saħħa tal-qafas, allinjament tar-romblu, u disinn tal-pass tal-iffurmar kollha jinfluwenzaw il-kwalità tal-prodott finali.

 

5. Qtugħ

Wara l-iffurmar, il-profil lest huwa maqtugħ għat-tul programmat.

Qtugħ idrawliku huwa komunement użat għall-produzzjoni tas-soqfa tal-metall minħabba li jista 'jipprovdi qtugħ veloċi u ripetibbli mingħajr ma jeħtieġ li l-operatur iwaqqaf il-linja kollha manwalment.

 

6. Appoġġ tal-Prodott u Stacking

Il-pannelli lesti jistgħu jiġu trasferiti għal qafas ta 'appoġġ, conveyor, jew sistema awtomatika ta' stivar skont il-konfigurazzjoni tal-linja tal-produzzjoni.

Għal fabbriki akbar, l-immaniġġjar awtomatizzat jista 'jnaqqas ix-xogħol manwali u jtejjeb il-fluss tal-produzzjoni.

Metal Roll Forming Machine

Komponenti ewlenin ta 'Linja ta' Formazzjoni ta 'Roll Kontinwu

 

Komponent Funzjoni Prinċipali Importanza għall-Produzzjoni
Decoiler Iżomm u jerħi l-coil tal-azzar Provvista ta 'materjal stabbli
Unità ta' tmigħ Gwida materjal fil-linja Jipprevjeni d-devjazzjoni tal-għalf
Unità tal-Leveling Flattens l-istrixxa tal-coil Ittejjeb l-eżattezza tal-iffurmar
Sistema tal-ippanċjar Joħloq toqob jew slots Jappoġġja karatteristiċi ta 'installazzjoni awtomatizzati
Unità li tifforma r-rombli Iffurma l-azzar progressivament Jiddetermina l-kwalità tal-profil finali
Cutter idrawliku Aqta 'pannelli għat-tul Jipprovdi dimensjonijiet konsistenti tal-pannelli
Sistema ta 'Kontroll PLC Jikkontrolla l-parametri tal-produzzjoni Tissimplifika l-operat awtomatizzat
Qafas ta 'Appoġġ Jirċievi profili lesti Ittejjeb l-immaniġġjar tal-materjal
Sistema ta' stivar Jiġbor prodotti lesti Inaqqas l-immaniġġjar manwali

 

Ir-Rwol ta 'Roll Forming fil-Produzzjoni ta' l-Azzar ta' -Qawwa Għolja

 

Wieħed mill-iżviluppi importanti fl-iffurmar tar-rombli huwa l-applikazzjoni tiegħu għall-azzar ta'-qawwa għolja u ta' qawwa ultra-għolja-.

 

Hekk kif tiżdied is-saħħa tal-materjal, l-ittimbrar kiesaħ konvenzjonali jista 'jsir aktar ta' sfida minħabba qsim, springback, u deformazzjoni lokalizzata. L-iffurmar tar-rombli jieħu approċċ differenti billi jqassam il-liwi fuq passaġġi ta 'formazzjoni multipli.

 

Il-proċess għalhekk jista 'jipprovdi lill-manifatturi b'kontroll akbar fuq id-deformazzjoni filwaqt li jżomm ċiklu ta' produzzjoni kontinwu.

 

Madankollu, il-grad tal-materjal waħdu ma jiddeterminax jekk profil jistax jiġi ffurmat b'suċċess roll. L-inġiniera jeħtieġ ukoll li jikkunsidraw:

  • Ħxuna tal-materjal
  • Saħħa ta 'rendiment u saħħa tat-tensjoni
  • Ġeometrija tal-profil
  • Wisa 'tal-ħanek
  • Raġġ tal-liwi
  • Numru ta' passes li jiffurmaw
  • Disinn tar-rombli
  • Spazjar tar-rombli
  • Veloċità tal-iffurmar
  • Imġieba Springback

Għal din ir-raġuni, id-disinn u l-ikkummissjonar xierqa tal-magni huma kritiċi meta jiġu prodotti profili ta'-saħħa għolja.

 

Metodi Komuni Użati biex janalizzaw Roll Forming

 

L-iffurmar tar-rombli huwa proċess kumpless ta' deformazzjoni elastika-plastika. L-imġiba tal-materjal tinbidel kontinwament hekk kif l-istrixxa timxi mill-istazzjonijiet li jiffurmaw, għalhekk m'hemm l-ebda metodu ta 'kalkolu uniku li jista' jiddeskrivi b'mod preċiż kull applikazzjoni.

 

Diversi approċċi analitiċi jintużaw fl-iżvilupp tal-inġinerija.

Metodi Analitiċi Simplifikati

It-teoriji bażiċi tal-liwi u d-deformazzjoni tal-plastik jistgħu jintużaw biex tiġi stmata l-imġiba tal-iffurmar u jiddeterminaw angoli ta 'formazzjoni raġonevoli.

Dawn il-metodi huma utli għal xogħol ta' inġinerija preliminari iżda jistgħu ma jiddeskrivux bis-sħiħ id-deformazzjoni kumplessa, it-tidwir, il-molla lura, jew it-tagħwiġ ta'-sezzjoni trasversali.

 

Analiżi tal-Enerġija

Approċċi bbażati fuq l-enerġija-jeżaminaw ix-xogħol ta' deformazzjoni meħtieġ biex jifforma l-materjal. Jistgħu jgħinu lill-inġiniera jevalwaw it-torque tal-iffurmar, iż-żoni ta 'deformazzjoni, u l-enerġija meħtieġa bejn il-passes tal-iffurmar.

 

Metodi ta' Strixxa Finita

Approċċi ta 'strixxa finita jaqsmu l-materjal f'reġjuni analitiċi iżgħar biex jistudjaw id-deformazzjoni u d-distribuzzjoni tal-istress.

Jistgħu jkunu utli meta jiġu evalwati strutturi bħal folji-u mġiba tal-iffurmar aktar ikkumplikata.

 

Analiżi ta' Elementi Finiti

L-Analiżi ta 'Element Finit, jew FEA, tintuża ħafna għal simulazzjoni avvanzata tal-iffurmar tar-rombli.

L-inġiniera jistgħu jużaw l-FEA biex jistudjaw:

  • Distribuzzjoni tal-istress
  • Deformazzjoni tal-plastik
  • Springback
  • Difetti li jiffurmaw
  • Distorsjoni ta'-sezzjoni trasversali
  • Fluss tal-materjal
  • Li jiffurmaw-disinn tal-pass

 

Għal personalizzatiMakkinarju għall-iffurmar tar-rombli, is-simulazzjoni u l-analiżi tal-inġinerija jistgħu jnaqqsu l-prova-u-iżball waqt l-iżvilupp tal-magni.

Ikkonsulta l-inġiniera tagħna

 

 

Kif Żviluppat it-Teknoloġija tal-Formazzjoni tar-Roll

 

L-industrija tal-iffurmar tar-rombli żviluppat minn magni relattivament sempliċi bbażati ħafna fuq l-esperjenza tal-produzzjoni f'sistemi ta 'manifattura integrati ħafna.

 

It-tagħmir tal-iffurmar tar-rombli preċedenti spiss kien iddisinjat għal profil fiss wieħed. Sistemi moderni dejjem aktar jgħaqqdu l-iffurmar ma 'proċessi oħra, inklużi:

  • Punching
  • Qtugħ
  • Iwweldjar
  • It-tirqim tat-tarf
  • Kurvatura
  • Immarkar
  • Kejl
  • Stivar awtomatiku

 

Il-produzzjoni kkontrollata mill-kompjuter-għamlet ukoll manifattura aktar flessibbli possibbli.

Servo muturi, sistemi PLC, encoders, kejl diġitali, għodda ta' bidla-malajra, u kontroll awtomatizzat jistgħu jgħinu lill-manifatturi jipproduċu speċifikazzjonijiet multipli b'inqas intervent manwali.

 

Għall-manifatturi tas-soqfa, din l-evoluzzjoni tfisser aMagni tas-soqfa tal-metalljista 'jsir soluzzjoni ta' produzzjoni kompluta aktar milli sempliċiment unità li tifforma.

 

Xejriet ġodda fl-iffurmar tar-rombli tal-metall

 

Forming ta' Roll -Sezzjoni Trasversali Varjabbli

Stazzjonijiet tar-rombli servo-kontrollati jistgħu jiġu mċaqalqa waqt il-produzzjoni biex jinħolqu profili b'sezzjonijiet trasversali-li jinbidlu.

Din it-teknoloġija tespandi l-firxa ta 'prodotti li jistgħu jiġu manifatturati fuq sistema ta' produzzjoni waħda.

 

Flessibbli Roll Forming

L-iffurmar tar-rombli flessibbli jippermetti li l-issettjar tal-magni jinbidlu skont il-profil meħtieġ. Jista 'jnaqqas il-ħtieġa għal magni kompletament separati meta l-prodotti jkollhom karatteristiċi simili li jiffurmaw.

Dan huwa partikolarment utli għall-manifatturi li jaqdu klijenti multipli jew li jipproduċu prodotti tas-soqfa b'tikketta-privata.

 

Linji ta' Produzzjoni Integrati

Tagħmir ta 'produzzjoni modern jgħaqqad dejjem aktar l-iffurmar, l-ippanċjar, il-qtugħ, l-immarkar u l-immaniġġjar.

L-għan huwa sempliċi: inqas operazzjonijiet separati, inqas immaniġġjar manwali, u konsistenza aħjar tal-produzzjoni.

 

Monitoraġġ Intelliġenti

Is-sistemi ta 'monitoraġġ diġitali jistgħu jsegwu d-dejta tal-produzzjoni u l-kundizzjonijiet tal-magni. Is-sistemi futuri huma mistennija li jużaw aktar sensuri u funzjonijiet ta 'manutenzjoni ta' tbassir biex jidentifikaw problemi potenzjali qabel ma jikkawżaw waqfien sinifikanti.

 

Metall Roll Forming vs Konvenzjonali Press Forming

 

Fattur Metall Roll Forming Iffurmar għall-Istampa Konvenzjonali
Metodu ta 'produzzjoni Kontinwu Ibbażat fuq lott-
Profili twal Eċċellenti Inqas effiċjenti
L-użu tal-materjal Ġeneralment effiċjenti Jiddependi fuq il-ġeometrija tal-parti
Veloċità tal-produzzjoni Għoli għal profili adattati Tvarja
Tul tal-profil Flessibbli ħafna Spiss limitat mid-daqs tal-istampa
Għodda Għodda tar-rombli Imut
Awtomazzjoni Adattat ħafna Adattat ħafna
Pannelli tas-soqfa Applikazzjoni eċċellenti Inqas komuni għal pannelli twal
Profili ta'-saħħa għolja Adattat għal ħafna applikazzjonijiet Jista 'jkun ta' sfida b'deformazzjoni kbira

Il-proċess it-tajjeb jiddependi fuq il-prodott. Għal soqfa twila u konsistenti u profili strutturali, l-iffurmar tar-rombli ħafna drabi huwa għażla ta 'manifattura b'saħħitha.

 

X'għandek tikkonsidra meta tixtri magna tas-soqfa tal-metall?

 

L-għażla ta 'magna għandha tibda bil-prodott aktar milli bil-prezz tal-magna.

 

Qabel ma titlob kwotazzjoni, ipprepara informazzjoni dwar:

  • Tpinġija tal-profil– Inkludi dimensjonijiet u tolleranzi.
  • Tip ta' materjal– Per eżempju, azzar galvanizzat, PPGI, PPGL, jew aluminju.
  • Ħxuna tal-materjal– Il-magna għandha tkun iddisinjata madwar il-medda tal-gauge meħtieġa.
  • Rendiment u saħħa tat-tensjoni– Speċjalment importanti għall-azzar ta'-qawwa għolja.
  • Wisa' u għoli tal-pannelli– Dawn jiddeterminaw id-disinn tar-rombli u l-qafas.
  • Veloċità tal-produzzjoni– Iddefinixxi l-output fil-mira aktar milli sempliċement titlob l-ogħla veloċità.
  • Mudell tal-ippanċjar meħtieġ– Il-post tat-toqba u d-dijametru jaffettwaw is-sistema tal-ippanċjar.
  • Tul tal-qtugħ– Ikkonferma l-eżattezza tat-tqattigħ meħtieġa.
  • Livell ta 'awtomazzjoni– Iddeċiedi jekk l-immaniġġjar manwali, semi-awtomatiku jew kompletament awtomatiku huwiex xieraq.
  • Appoġġ ta' wara-bejgħ– Gwida għall-installazzjoni, spare parts, taħriġ, u appoġġ tekniku huma importanti matul il-ħajja tas-servizz tal-magna.

Manifattur affidabbli għandu jkun kapaċi jiddiskuti dawn id-dettalji qabel ma jirrakkomanda konfigurazzjoni.

 

Għaliex Agħżel Xiamen Tacon Forming Machinery?

 

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. ġiet stabbilita fl-2015 u tispeċjalizza fid-disinn u l-manifattura ta 'tagħmir għall-iffurmar tar-rombli.

Pjuttost milli joffri biss katalgu standard tal-magni, TACON jipprovdi asoluzzjoni ta' one-roll formingli jkopri:

Disinn tal-Magni → Manifattura → Tbaħħir → Installazzjoni → Servizz ta' wara -Bejgħ

 

Dan l-approċċ huwa partikolarment utli għal xerrejja internazzjonali li l-prodotti tagħhom, l-ispeċifikazzjonijiet tal-materjal u l-miri tal-produzzjoni jistgħu jvarjaw minn konfigurazzjonijiet standard tal-magni.

 

Kemm jekk inti manifattur tas-soqfa li jespandi l-produzzjoni, distributur ta 'materjali tal-bini li jżid prodotti tas-soqfa tal-metall, jew marka ta' makkinarju li qed tfittex sieħeb tal-manifattura OEM/ODM, il-konfigurazzjoni tal-magni tista 'tiġi żviluppata madwar ir-rekwiżiti attwali tal-prodott.

 

Mistoqsijiet Frekwenti

 

X'inhu l-proċess tal-iffurmar tar-rombli tal-metall?

Il-proċess tal-iffurmar tar-rombli tal-metall kontinwament jgħawweġ strixxa tal-metall minn serje ta 'stazzjonijiet tar-rombli sakemm tilħaq il-forma ta' sezzjoni trasversali meħtieġa. Il-profil lest jista 'mbagħad jinqata' għat-tul speċifikat.

 

Liema materjali tista 'tipproċessa Magni tal-Bjut tal-Metall?

Skont id-disinn tal-magna, it-tagħmir tal-iffurmar tar-rombli tas-soqfa tal-metall jista 'jipproċessa materjali bħal azzar galvanizzat, azzar galvanizzat miżbugħ minn qabel -, aluminju, u materjali oħra ta' kolja xierqa. Il-ħxuna u s-saħħa tal-materjal għandhom jiġu kkonfermati qabel id-disinn tal-magna.

 

L-iffurmar tar-rombli huwa adattat għall-azzar ta'-saħħa għolja?

Iva. L-iffurmar tar-rombli jintuża ħafna għal ħafna applikazzjonijiet tal-azzar ta'-qawwa għolja minħabba li d-deformazzjoni hija mqassma progressivament fuq stazzjonijiet multipli tal-iffurmar. Id-disinn tar-romblu u l-istrateġija tal-iffurmar għandhom jaqblu mal-proprjetajiet tal-materjal u l-ġeometrija tal-profil.

 

Kemm tista 'mgħaġġel magna li tifforma r-rombli tas-soqfa tal-metall tipproduċi pannelli?

Il-veloċità tal-produzzjoni tiddependi fuq il-profil, il-ħxuna tal-materjal, il-konfigurazzjoni tal-magna, ir-rekwiżiti tal-ippanċjar, il-metodu tat-tqattigħ, u l-eżattezza meħtieġa. Il-veloċità tal-produzzjoni xierqa għandha tiġi determinata mill-ispeċifikazzjoni sħiħa tal-prodott aktar milli l-veloċità waħedha.

 

Tista 'magna waħda tipproduċi profili differenti tas-soqfa?

Jiddependi fuq id-disinn tal-magna. Xi sistemi huma kkonfigurati għal profil speċifiku, filwaqt li tagħmir tal-iffurmar tar-rombli personalizzat jew flessibbli jista 'jappoġġa profili multipli relatati permezz ta' għodda interkambjabbli jew stazzjonijiet ta 'formazzjoni aġġustabbli.

 

TACON jipprovdi magni personalizzati li jiffurmaw ir-rombli?

Iva. TACON tiddisinja u timmanifattura tagħmir li jiffurmaw ir-rombli skont it-tpinġija tal-profil tal-klijent, speċifikazzjonijiet tal-materjal, kapaċità ta 'produzzjoni, rekwiżiti ta' awtomazzjoni, u kundizzjonijiet oħra tal-proġett.

 

Liema servizzi huma inklużi wara li tixtri l-magna?

TACON jipprovdi servizz ta' waqfien wieħed li jkopri d-disinn tal-magni, il-manifattura, it-tbaħħir, gwida għall-installazzjoni, u appoġġ tekniku ta' wara-bejgħ.

 

X'informazzjoni għandi nipprovdi għal kwotazzjoni tal-magni tal-iffurmar tar-rombli?

L-aktar informazzjoni utli tinkludi t-tpinġija tal-prodott, it-tip ta 'materjal, il-ħxuna, is-saħħa tal-produzzjoni, il-wisa' tal-coil, id-dimensjonijiet tal-profil lesti, il-veloċità tal-produzzjoni meħtieġa, it-tul tat-tqattigħ, ir-rekwiżiti tal-ippanċjar u l-volum tal-produzzjoni fil-mira.

 

Itlob Magni tal-Bjut tal-Metall Personalizzat

 

Qed tippjana li timmanifattura pannelli tas-soqfa tal-metall jew profili oħra tal-azzar iffurmati b'rombli-?

 

Ibgħat TACON tiegħektpinġija tal-profil, speċifikazzjonijiet tal-materjal, firxa ta 'ħxuna, u kapaċità ta' produzzjoni mistennija. It-tim ta 'l-inġinerija tagħna jista' jevalwa r-rekwiżiti u jirrakkomanda linja adattata għall-iffurmar tar-rombli.

 

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd jipprovdidisinn, manifattura, tbaħħir, installazzjoni, u wara-appoġġ tal-bejgħgħal manifatturi internazzjonali, importaturi, distributuri, kumpaniji tal-materjal tal-bini, marki tal-makkinarju, bejjiegħa bl-ingrossa, u xerrejja ta'-tikketti privati.

Dawwar il-coil tal-metall tiegħek fi profil tas-soqfa-lest għall-produzzjoni b'soluzzjoni ta' roll forming mibnija madwar in-negozju tiegħek.

 

Ikkuntattja lill-Inġiniera Tagħna

 

 

Ibgħat l-inkjesta